德國改性瀝青乳化機廠家為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。
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德國改性瀝青乳化機廠家可解決高分子顆粒在液體中的快速溶解,提高生產效率,縮短工期。
高分子用于公路瀝青改性已有多年歷史,它用減少低溫裂化,減少高溫軟化,提高產品的壽命,同事也用于添加到屋頂的防護材料和防水材料中。盡管zui終產品不同,但加工工藝卻十分相似,都可以從SGN的混合機和膠體磨中獲益。
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傳統(tǒng)的加工工藝包括:加熱瀝青油到300-350攝氏度并添加10-15%聚合物顆粒(典型的SBS或回收再生輪胎橡膠),具體配比取決于批量大小和聚合物種類,(輪胎橡膠內部結構沒有交聯(lián)結構,所需的混合時間較少),解決方案是使用高速的罐體混合機或在線膠體磨進行混合。接下來,加入添加劑(如CaCO3添加在屋頂的瀝青)或少量3-5%SBS(公路瀝青)。難點在與高分子與液體的混合,,迅速分散和溶解高分子,并找到高效率的決絕方案。SGN工業(yè)設備可以幫助瀝青廠家找到問題的答案。
改性目的:在基質瀝青中加入改性劑、助劑,充分改善瀝青的路用性能,包括改善瀝青的感溫性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗老化性。
改性原理:瀝青是由瀝青質、膠質、芳烴和飽和烴組成的高分子混合物,瀝青質借助膠質分散在芳烴和飽和烴中,形成膠體結構,瀝青質含量少時,瀝青的粘結性、塑性、流動性較好,但溫度穩(wěn)定性和彈性差,聚合物改性劑類似瀝青中的瀝青質,它的加入,經與瀝青充分融脹,吸附了瀝青中的芳烴和膠質,形成新的膠體,這樣既保留或增加了原瀝青的粘結性、塑性和流動性又改善了瀝青的溫度穩(wěn)定性和彈性,從而達到提高瀝青路用性能的目的。
SGN高速乳化機有一定輸送能力,對高固含量有一定粘稠度物料GRS2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子,進行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對鐵雜質要求嚴苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;SGN高速乳化機腔體外有夾套設計,可通冷卻或者升溫介質。
SGN為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。
從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。
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