GR2000系列葉黃素混懸油乳化機是SGN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變更為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
葉黃素混懸油乳化機,色素混懸油研磨乳化機,色素混懸油乳化機,色素混懸油高速乳化機,色素混懸油乳化乳化機
色素混懸油,葉黃素混懸油是將葉黃素晶體進行超微粉碎后加入到植物油中,并添加抗氧化劑,經(jīng)過乳化分散處理而得到的葉黃素深加工產(chǎn)品。主要成分:葉黃素、植物油、抗氧化劑。主要用于食品、醫(yī)藥。包括奶油、食用油、夾心、沙拉醬等產(chǎn)品,主要用來制作葉黃素軟膠囊的芯材。
色素深加工產(chǎn)品的品質(zhì)取決乳化分散的效果,目前大多企業(yè)采用高速乳化機進行處理,轉(zhuǎn)速低,分散有死角,導致zui終的色素混懸油不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象,而采用SGN管線式研磨乳化機處理的話,研磨分散乳化效果,分散效率更高。
GR2000系列葉黃素混懸油乳化機是SGN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變更為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
SGN研磨乳化機,轉(zhuǎn)速高達14000rpm,管線式結構,處理物料*。工作組為膠體磨和高剪切乳化機一體化的設備,先研磨細化粒徑,再進行分散均質(zhì),獲得色素混懸油品質(zhì)更高。
GR2000系列研磨乳化機的結構:研磨式乳化機是由錐體磨,乳化機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GR2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GR2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GR2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GR2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GR2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GR2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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