中藥材散劑提取研磨分散機轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
中藥材散劑提取研磨分散機
中藥材散劑研磨均質(zhì)分散機,中藥材散劑分散機,濕法超細分散機,高速剪切分散機,立式多功能分散機,德國中試型分散機是專門針對不易粉碎且分散效果不好的物料研發(fā)的,其設(shè)計上是采用錐體磨與分散機結(jié)合設(shè)計而成,一級的錐體磨設(shè)計使得物料能夠在定轉(zhuǎn)子間極小的間隙(間隙可調(diào))間進行研磨,研磨后的物料瞬間進入第二級分散機的分散盤中進行高剪切分散,離心。
目前,散劑通常用在中藥劑型中,中藥散劑系指藥材或藥材提取物經(jīng)粉碎、混合均勻制成的粉末狀制劑。散劑除了可直接作為劑型,也是其他劑型如顆粒劑、膠囊劑、片劑、混懸劑、氣霧劑、粉霧劑和噴霧劑等制備的中間體。因此,散劑的制備技術(shù)與要求在其他劑型中具有普遍意義。
散劑是固體劑型中的分散程度大的制劑,藥物粒徑小,比表面積大。在生產(chǎn)和貯藏過程中,應(yīng)符合以下質(zhì)怔要求:1.制備散劑的藥物均應(yīng)粉碎成細粉,口服散劑為細粉,局部散劑應(yīng)為細粉。2.散劑應(yīng)干燥、松散、混合均勻。色澤一致。3.散劑應(yīng)密閉貯存,含揮發(fā)性或吸潮藥物的散劑應(yīng)密封貯存。4.用于燒傷或創(chuàng)傷的局部用散劑應(yīng)無菌。5.散劑用于燒傷治療如為非無菌制劑的,應(yīng)在標簽上標明“非無菌制劑”,在產(chǎn)品說明書中應(yīng)注明“用于程度較輕的燒傷”。 根據(jù)藥材的性質(zhì)進行適當(dāng)?shù)奶幚?,如洗凈、干燥,切割或初步粉碎后等供粉碎之用。將原料藥粉碎之后,根?jù)散劑的粒度要求進行篩分,然后與處方量的其他成分藥物或輔料混勻、分裝、質(zhì)檢等。散劑的粒度小、分散度大,因此混合均勻是保證散劑質(zhì)量的關(guān)鍵。
中藥材散劑研磨均質(zhì)分散機 ,中藥材散劑分散機,濕法超細分散機是經(jīng)過依肯眾多實驗并總結(jié)后全新研發(fā)出的一類設(shè)備,是在傳統(tǒng)膠體磨的基礎(chǔ)上進行改進,添加了分散機的分散盤,使其在膠體磨研磨轉(zhuǎn)子的高速(高轉(zhuǎn)速21000轉(zhuǎn))研磨作用下瞬間進入分散盤中進行高剪切分散,同時由于在整個過程中除了有高速研磨作用及高剪切分散作用下,物料還同時承受著高頻的液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等多種作用力,不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化,還可以對細化后的物料進行均質(zhì)分散。使散劑粒徑更細,分散更均勻,藥效更高。長時間放置也不會出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
中藥材散劑提取研磨分散機