化工鐵粉高剪切研磨分散機,SGN研磨分散機設計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調(diào)整。轉速可達18000rpm,膠體磨+分散機一體化設備,先研磨后分散,效果佳。
一、產(chǎn)品名稱關鍵詞:化工鐵粉高剪切研磨分散機,化工鐵粉研磨分散機,鐵粉研磨分散機,化工研磨分散機
二、化工鐵粉產(chǎn)品用途及注意事項
1、配重鐵砂;用于配重或壓重用的鐵砂、鐵礦砂;一般配重鐵砂比重為4.2—7.2(堆積密度2.5—4.8)之間,客戶都是以排水密度(真比重即排水密度)來講。不同的配重產(chǎn)品需要不同比重的配重鐵砂。主要用于體育和健身用品配重;電器配重塊配重;混凝土配重;船體大型機械工程機械壓重等。
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2、噴涂鐵砂;硬度適中,韌性高,自銳性好,砂耗低且能回收循環(huán)利用,磨件光潔度好;而且化學成分穩(wěn)定,耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口,邊角鋒利,可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃,使其研磨能力優(yōu)于其它磨料,成為噴砂工藝用磨料;同時更是噴砂除銹,清理工件,研磨拋光的理想材料。主要用于銅、鋁材的拋光。
3、鐵砂丸主要用于鋼材表面噴砂預處理。鐵砂丸硬度高、其破碎后形成的尖銳的邊緣使其具有高速噴刻蝕和刮削特性。用于對刻蝕和刮削要求較高的金屬表面處理,也常用于室外噴砂作業(yè)的表面處理工程。
三、鐵砂運輸與儲存注意事項
1、運輸與裝卸:鐵砂在運輸過程中,不得用鐵鉤拖拽,應防止與堅硬物質混裝,不可強烈振動、磨擦、踩、砸,嚴禁拋擲,應輕裝輕卸,以減少包裝破碎,影響使用。
2、儲存:鐵砂應儲存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外包裝袋破裂,防止受潮和其它物質,影響使用效果、存放要遠離污染源。
3、嚴禁水浸:鐵砂屬于鐵質物質,所以在運輸、儲存和使用過程中,都要 防止水浸,因水浸后,容易生銹,嚴重影響使用效果。
四、鐵粉研磨分散機的優(yōu)勢
SGN研磨分散機設計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調(diào)整。研磨分散機轉速可達18000rpm,膠體磨+分散機一體化設備,先研磨后分散,效果佳。
五、鐵粉研磨分散機結構
化工鐵粉超高速研磨分散機是SGN公司研發(fā)出來的新品,是由膠體磨和分散機組合而成的。將三層高剪切均質乳化機進行改裝,我們將三層變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質。物料既可以有效分散,又可以防止團聚。
GMD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
初級由具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
六、從設備角度來分析,影響研磨分散機效果因素有以下幾點:
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
七、GMSD2000系列化工研磨分散機型號
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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