羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素,然后再精制得成品,即是羥甲基纖維素鈉、溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關(guān)。
一、產(chǎn)品概述
羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機,羥丙甲纖維素滴眼液乳化機,羥丙甲基纖維素混懸液研磨分散機
二、產(chǎn)品簡介
羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素,然后再精制得成品,即是羥甲基纖維素鈉、溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關(guān)。
采用羥丙甲基纖維素做為醫(yī)藥原料的優(yōu)勢:
低含水量:非常適合吸濕性和對水分敏感藥物或功能食品的填充
性質(zhì)穩(wěn)定:無交聯(lián)反應(yīng)風(fēng)險,物相互作用,穩(wěn)定性高,羥丙甲基纖維素屬于纖維素類衍生物,沒有明膠中氨基酸的交聯(lián)反應(yīng)風(fēng)險。
安全性:無動物膠原蛋白和脂肪,不易滋生微生物,不含防腐劑,無殘留,安全可靠,物過敏源,植物性原料,過敏體質(zhì)人群可放心使用。
隨著環(huán)保衛(wèi)生的緊抓緊打,食品醫(yī)藥行業(yè)的要求也變得越發(fā)嚴(yán)格,同時對于物質(zhì)分散均質(zhì)的效果要求越來越高,傳統(tǒng)砂磨機在分散環(huán)節(jié)的弊端逐漸暴露,砂磨機更多的是對粒子進行研磨,然而對于細(xì)化之后粒子的分散作用并不理想,而且砂磨機中的鋯珠在相互撞擊時易脫落部分材質(zhì),對人體是有很大傷害的,這是由于砂磨機本身的結(jié)構(gòu)和原理決定的。而上海SGN應(yīng)對醫(yī)藥食品領(lǐng)域的發(fā)展,研發(fā)出一款研磨式的分散機,將研磨機和分散機一體化的設(shè)備,利用高剪切的機械作用方式對物料進行高頻剪切分散細(xì)化,除此之外,設(shè)備采用316L鈦不銹鋼材質(zhì),比316L不銹鋼還要符合衛(wèi)生和醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn),已成功應(yīng)用于,廣州,天津,東北,河北,陜西,上海,北京,深圳等多家大型藥企。SGN乳化均質(zhì)機不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細(xì)化,還可以對細(xì)化后的物料進行均質(zhì)分散。使醫(yī)藥食品粒徑更細(xì),分散更均勻,藥效更高。長時間放置也不會出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。
同時有使用過工業(yè)化乳化機的企業(yè)們都知道,在工業(yè)化生產(chǎn)中普通的乳化機轉(zhuǎn)速一般不會突破3000轉(zhuǎn),因此出來的成品也會時常出現(xiàn)乳化不均,效果不好,易分層,易浮油等多重問題,那么引起這些顯現(xiàn)的原因是什么呢?又該克服呢?
因為目前乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而思峻乳化機采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,一般普通設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
1、普通乳化機大多為臥式直聯(lián)設(shè)備,這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2930轉(zhuǎn);
2、機械密封的設(shè)計,普通設(shè)備的機械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。
相較于普通乳化機,上海思峻自主研發(fā)的分體式三級乳化機,具有高轉(zhuǎn)速,低能耗,低噪音,高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過SGN研發(fā)部全體員工的不懈努力,終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題。其分體式結(jié)構(gòu)可以通過皮帶增速,同時采用雙端面機械密封,設(shè)備可以承受高轉(zhuǎn)速的運行。市場上一般使用的乳化機,由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封原因,轉(zhuǎn)速只能達(dá)到2930轉(zhuǎn),而SGN研發(fā)的三級分體式乳化機將轉(zhuǎn)速提高大了9000轉(zhuǎn),zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)21000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場的需求。
三、從設(shè)備角度來分析,影響研磨分散機效果的因素
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
四、GMD2000系列研磨分散機設(shè)備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
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