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高剪切超細(xì)膠體磨的特點(diǎn) ①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 ②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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多功能高剪切膠體磨，多功能膠體磨，高剪切膠體磨，，多功能研磨機(jī)，多功能管線式膠體磨，SGN膠體磨，多功能膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果
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進(jìn)口高剪切膠體磨，膠體磨廠家，高剪切膠體磨為各行各業(yè)解決物料研磨細(xì)化的問題！立式膠體磨可以通過皮帶輪進(jìn)行加速，轉(zhuǎn)速可開到14000。立式膠體磨高速運(yùn)轉(zhuǎn)不易造成主軸的偏心，運(yùn)行穩(wěn)定?？梢愿L時間的運(yùn)行，提高了工廠生產(chǎn)的效率。
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高剪切涂料膠體磨 【涂料研磨實(shí)驗(yàn)】 將樹脂基料、分散劑等按配方比例加入罐中，用攪拌機(jī)快速攪拌進(jìn)行預(yù)混合，待用；稱取適量粉末助劑；裝置好SGN膠體磨GM2000/4，將預(yù)混合涂料原料導(dǎo)入進(jìn)料罐，開啟膠體磨并將轉(zhuǎn)速逐漸提升至9000RPM，循環(huán)數(shù)分鐘；將粉末類助劑用漏斗或?qū)Ч芫従忂M(jìn)入，同時用攪拌機(jī)不停攪拌涂料，按工藝要求用SGN膠體磨循環(huán)研磨數(shù)分鐘或數(shù)十分鐘，粘度太大時需在進(jìn)料口加置轉(zhuǎn)子泵
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化工膠體磨，高剪切膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果
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高剪切核桃粉膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
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高剪切石墨烯膠體磨的詳細(xì)描述： SGN石墨烯研磨機(jī)采用德國的高速研磨分散技術(shù)，通過超高轉(zhuǎn)速（Z高可達(dá)14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配GM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。
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GM2000系列花生醬管線式高剪切膠體磨有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細(xì)磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。能夠?qū)⒒ㄉ扑榈念w粒度變得更細(xì)，保證花生醬的品質(zhì)，避免“析油”的現(xiàn)象。達(dá)到花生醬200目的顆粒粒徑的要求。
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