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洗面奶高速均質(zhì)機(jī)

簡(jiǎn)要描述:

洗面奶高速均質(zhì)機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。

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洗面奶高速均質(zhì)機(jī)

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SGN洗面奶高速均質(zhì)機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

洗面奶是一種高級(jí)洗臉劑。品質(zhì)優(yōu)良的洗面奶應(yīng)該具有清潔、營(yíng)養(yǎng)、保護(hù)皮膚等功效。一般來(lái)說(shuō),普通洗面奶是不具有美白效果的。若在優(yōu)質(zhì)洗面奶中再添加適量的皮膚美白劑(如香白芷、熊果苷、V衍生物、胎盤提取物、艾菪、曲酸及其衍生物等),久用是會(huì)有美白功效的。

一般來(lái)說(shuō),洗面奶是由油相物、水相物、表面活性劑、保濕劑、營(yíng)養(yǎng)劑等成分構(gòu)成的液狀產(chǎn)品。其中奶油狀洗面奶含有油相成分,適用于干性皮膚使用;水晶狀透明產(chǎn)品不含油相成分,如配方調(diào)理適當(dāng),可滿足絕大多數(shù)消費(fèi)者使用。洗面奶中表面活性劑具有潤(rùn)濕、分散、發(fā)泡、去污、乳化五大作用,是潔面品的主要活性物。此外,根據(jù)相似相溶原理,在洗面過(guò)程中,可借油相物溶解面部油溶性的脂垢及多余的油脂;借其水相物溶解臉面上水溶性的汗?jié)n污垢。

洗面奶高速均質(zhì)機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及化妝品生產(chǎn)。

 

SGN采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、采用德國(guó)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;

2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;

3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿足不同物料的要求;

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;

5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

 

優(yōu)勢(shì):

·         結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭,實(shí)現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制,可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

·         適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

·         容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

·         高質(zhì)量的表面處理,便于清洗

·         可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

·         機(jī)器可自動(dòng)排水, 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán))準(zhǔn)則制造

·         符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

·         根據(jù)需要提供制藥

·         根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

 

選型要點(diǎn):

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

 

從設(shè)備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

(價(jià)格電議:葛    公司有樣機(jī)可供客戶實(shí)驗(yàn)?。?/td>

 

線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

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